การวิเคราะห์ความล้มเหลวของชิป ICICวงจรรวมของชิปไม่สามารถหลีกเลี่ยงความล้มเหลวในกระบวนการพัฒนา การผลิต และการใช้งานได้ด้วยการปรับปรุงความต้องการของผู้คนในด้านคุณภาพและความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ งานวิเคราะห์ความล้มเหลวจึงมีความสำคัญมากขึ้นเรื่อยๆด้วยการวิเคราะห์ความล้มเหลวของชิป ชิป IC ของนักออกแบบสามารถค้นหาข้อบกพร่องในการออกแบบ ความไม่สอดคล้องกันในพารามิเตอร์ทางเทคนิค การออกแบบและการใช้งานที่ไม่เหมาะสม ฯลฯ ความสำคัญของการวิเคราะห์ความล้มเหลวส่วนใหญ่ปรากฏใน:
โดยรายละเอียดสาระสำคัญของICการวิเคราะห์ความล้มเหลวของชิปจะแสดงในด้านต่อไปนี้:
1. การวิเคราะห์ความล้มเหลวเป็นวิธีการและวิธีการที่สำคัญในการพิจารณากลไกความล้มเหลวของชิป IC
2. การวิเคราะห์ข้อผิดพลาดให้ข้อมูลที่จำเป็นสำหรับการวินิจฉัยข้อบกพร่องอย่างมีประสิทธิภาพ
3. การวิเคราะห์ความล้มเหลวช่วยให้วิศวกรออกแบบได้รับการปรับปรุงและปรับปรุงการออกแบบชิปอย่างต่อเนื่องเพื่อตอบสนองความต้องการของข้อกำหนดการออกแบบ
4. การวิเคราะห์ความล้มเหลวสามารถประเมินประสิทธิผลของวิธีการทดสอบต่างๆ จัดหาข้อมูลเสริมที่จำเป็นสำหรับการทดสอบการผลิต และให้ข้อมูลที่จำเป็นสำหรับการปรับให้เหมาะสมและการตรวจสอบกระบวนการทดสอบ
ขั้นตอนหลักและเนื้อหาของการวิเคราะห์ความล้มเหลว:
◆การแกะวงจรรวมออก: ขณะถอดวงจรรวมออก ให้รักษาความสมบูรณ์ของฟังก์ชันชิป รักษาแม่พิมพ์ บอนด์แพด บอนด์ไวร์ และแม้แต่ลีดเฟรม และเตรียมพร้อมสำหรับการทดลองวิเคราะห์ชิปที่ไม่ถูกต้องครั้งต่อไป
◆กระจกสแกน SEM/การวิเคราะห์องค์ประกอบ EDX: การวิเคราะห์โครงสร้างวัสดุ/การสังเกตข้อบกพร่อง การวิเคราะห์พื้นที่จุลภาคทั่วไปขององค์ประกอบองค์ประกอบ การวัดขนาดองค์ประกอบที่ถูกต้อง ฯลฯ
◆การทดสอบโพรบ: สัญญาณไฟฟ้าภายในICสามารถรับได้อย่างรวดเร็วและง่ายดายผ่านไมโครโพรบเลเซอร์: ไมโครเลเซอร์ใช้สำหรับตัดพื้นที่เฉพาะด้านบนของชิปหรือสายไฟ
◆การตรวจจับ EMMI: กล้องจุลทรรศน์ EMMI ในสภาวะแสงน้อยเป็นเครื่องมือวิเคราะห์ข้อบกพร่องที่มีประสิทธิภาพสูง ซึ่งให้วิธีการระบุตำแหน่งข้อบกพร่องที่มีความไวสูงและไม่ทำลายสามารถตรวจจับและระบุตำแหน่งการเรืองแสงที่อ่อนมาก (มองเห็นได้และอินฟราเรดใกล้) และจับกระแสรั่วไหลที่เกิดจากข้อบกพร่องและความผิดปกติในส่วนประกอบต่างๆ
◆การประยุกต์ใช้ OBIRCH (การทดสอบการเปลี่ยนแปลงค่าความต้านทานที่เกิดจากลำแสงเลเซอร์): OBIRCH มักใช้สำหรับการวิเคราะห์ความต้านทานสูงและความต้านทานต่ำภายใน ICชิปและการวิเคราะห์เส้นทางการรั่วไหลของเส้นเมื่อใช้วิธีการ OBIRCH ข้อบกพร่องในวงจรสามารถระบุตำแหน่งได้อย่างมีประสิทธิภาพ เช่น รูในเส้น รูใต้รูทะลุ และพื้นที่ต้านทานสูงที่ด้านล่างของรูทะลุการเพิ่มเติมในภายหลัง
◆ การตรวจจับจุดร้อนของหน้าจอ LCD: ใช้หน้าจอ LCD เพื่อตรวจจับการจัดเรียงโมเลกุลและการปรับโครงสร้างใหม่ที่จุดรั่วไหลของ IC และแสดงภาพที่มีรูปทรงจุดที่แตกต่างจากพื้นที่อื่น ๆ ใต้กล้องจุลทรรศน์เพื่อค้นหาจุดรั่วไหล (จุดความผิดปกติมากกว่า 10mA) ซึ่งจะทำให้ผู้ออกแบบเกิดปัญหาในการวิเคราะห์จริงการเจียรชิปแบบจุดคงที่/ไม่คงที่: ขจัดตุ่มทองที่ฝังอยู่บนแพดของชิปไดรเวอร์ LCD เพื่อให้แพดไม่เสียหายโดยสิ้นเชิง ซึ่งเอื้อต่อการวิเคราะห์และการรีบอนด์ในภายหลัง
◆การทดสอบแบบไม่ทำลายด้วยเอ็กซ์เรย์: ตรวจจับข้อบกพร่องต่างๆ ภายใน ICบรรจุภัณฑ์ชิป เช่น การลอก การระเบิด ช่องว่าง ความสมบูรณ์ของสายไฟ PCB อาจมีข้อบกพร่องบางประการในกระบวนการผลิต เช่น การวางตำแหน่งหรือการเชื่อมต่อที่ไม่ดี วงจรเปิด การลัดวงจร หรือความผิดปกติ ข้อบกพร่องในการเชื่อมต่อ ความสมบูรณ์ของลูกประสานในบรรจุภัณฑ์
◆การตรวจจับข้อบกพร่องล้ำเสียง SAM (SAT) สามารถตรวจจับโครงสร้างภายในโดยไม่ทำลายICแพ็คเกจชิปและตรวจจับความเสียหายต่าง ๆ ที่เกิดจากความชื้นและพลังงานความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ เช่น O การเคลือบพื้นผิวเวเฟอร์, O ลูกประสาน, เวเฟอร์หรือฟิลเลอร์ มีช่องว่างในวัสดุบรรจุภัณฑ์, รูพรุนภายในวัสดุบรรจุภัณฑ์, รูต่าง ๆ เช่นพื้นผิวพันธะเวเฟอร์ , ลูกประสาน, ฟิลเลอร์ ฯลฯ
เวลาโพสต์: Sep-06-2022