LM46002AQPWPRQ1 แพคเกจ HTSSOP16 วงจรรวมชิป IC ใหม่จุดเดิมส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์

กระบวนการผลิตชิป

กระบวนการผลิตชิปที่สมบูรณ์ประกอบด้วยการออกแบบชิป การผลิตแผ่นเวเฟอร์ การบรรจุชิป และการทดสอบชิป ซึ่งกระบวนการผลิตแผ่นเวเฟอร์มีความซับซ้อนเป็นพิเศษ

ขั้นตอนแรกคือการออกแบบชิปซึ่งขึ้นอยู่กับข้อกำหนดในการออกแบบ เช่น วัตถุประสงค์การใช้งาน ข้อมูลจำเพาะ โครงร่างวงจร การพันลวดและการเก็บรายละเอียด ฯลฯ "แบบร่างการออกแบบ" จะถูกสร้างขึ้นโฟโตมาสก์จะถูกผลิตล่วงหน้าตามกฎของชิป

②.การผลิตเวเฟอร์

1. เวเฟอร์ซิลิคอนถูกตัดให้ได้ความหนาที่ต้องการโดยใช้เครื่องตัดเวเฟอร์ยิ่งแผ่นเวเฟอร์บางลง ต้นทุนการผลิตก็จะยิ่งต่ำลง แต่กระบวนการก็ยิ่งมีความต้องการมากขึ้น

2. เคลือบพื้นผิวเวเฟอร์ด้วยฟิล์มไวแสง ซึ่งช่วยเพิ่มความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันและอุณหภูมิของเวเฟอร์

3. การพัฒนาการพิมพ์หินด้วยแสงและการกัดด้วยแสงเวเฟอร์ใช้สารเคมีที่มีความไวต่อแสง UV กล่าวคือ สารเหล่านี้จะอ่อนตัวลงเมื่อสัมผัสกับแสง UVสามารถรับรูปร่างของชิปได้โดยการควบคุมตำแหน่งของมาส์กไวแสงถูกนำไปใช้กับเวเฟอร์ซิลิคอนเพื่อที่จะละลายเมื่อสัมผัสกับแสง UVโดยทาส่วนแรกของมาส์กเพื่อให้ส่วนที่โดนแสง UV ละลาย และส่วนที่ละลายนี้จะถูกล้างออกด้วยตัวทำละลายส่วนที่ละลายนี้สามารถล้างออกด้วยตัวทำละลายได้จากนั้นส่วนที่เหลือจะมีรูปร่างเหมือนโฟโตรีซิสต์ ทำให้เราได้ชั้นซิลิกาที่ต้องการ

4. การฉีดไอออนการใช้เครื่องแกะสลัก กับดัก N และ P จะถูกแกะสลักลงในซิลิคอนเปลือย และไอออนจะถูกฉีดเพื่อสร้างจุดเชื่อมต่อ PN (ลอจิกเกต)จากนั้นชั้นโลหะด้านบนจะเชื่อมต่อกับวงจรโดยการตกตะกอนของสภาพอากาศทางเคมีและกายภาพ

5. การทดสอบเวเฟอร์ หลังจากขั้นตอนข้างต้น จะเกิดโครงตาข่ายลูกเต๋าขึ้นบนเวเฟอร์คุณสมบัติทางไฟฟ้าของแม่พิมพ์แต่ละตัวได้รับการทดสอบโดยใช้การทดสอบพิน

๓.บรรจุภัณฑ์ชิป

เวเฟอร์ที่เสร็จแล้วได้รับการแก้ไข ผูกเข้ากับหมุด และทำเป็นบรรจุภัณฑ์ต่างๆ ตามความต้องการตัวอย่าง: DIP, QFP, PLCC, QFN และอื่นๆโดยส่วนใหญ่จะพิจารณาจากพฤติกรรมการใช้งานของผู้ใช้ สภาพแวดล้อมของแอปพลิเคชัน สถานการณ์ตลาด และปัจจัยต่อพ่วงอื่นๆ

④.การทดสอบชิป

ขั้นตอนสุดท้ายของการผลิตชิปคือการทดสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ซึ่งสามารถแบ่งออกเป็นการทดสอบทั่วไปและการทดสอบพิเศษ โดยแบบแรกคือการทดสอบลักษณะทางไฟฟ้าของชิปหลังจากบรรจุภัณฑ์ในสภาพแวดล้อมต่างๆ เช่น การใช้พลังงาน ความเร็วในการทำงาน ความต้านทานแรงดันไฟฟ้า ฯลฯ หลังจากการทดสอบ ชิปจะแบ่งออกเป็นเกรดต่างๆ ตามคุณลักษณะทางไฟฟ้าการทดสอบพิเศษขึ้นอยู่กับพารามิเตอร์ทางเทคนิคของความต้องการพิเศษของลูกค้า และชิปบางตัวจากข้อกำหนดและพันธุ์ที่คล้ายคลึงกันได้รับการทดสอบเพื่อดูว่าสามารถตอบสนองความต้องการพิเศษของลูกค้าได้หรือไม่ เพื่อตัดสินใจว่าควรออกแบบชิปพิเศษสำหรับลูกค้าหรือไม่สินค้าที่ผ่านการทดสอบทั่วไปจะมีฉลากระบุรายละเอียด หมายเลขรุ่น วันที่โรงงาน และบรรจุหีบห่อก่อนออกจากโรงงานชิปที่ไม่ผ่านการทดสอบจะถูกจัดประเภทเป็นดาวน์เกรดหรือปฏิเสธ ขึ้นอยู่กับพารามิเตอร์ที่ได้รับ